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油液监测与故障诊断技术
油液监测与故障诊断技术？下面一起来看看陕西吐丝机小编的介绍！ 1．油液理化分析技术基本原理、适用范围、具体方法； 2．原子发射光谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法； 3．红外光谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法； 4．铁谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法； 5．油品污染度分析技术基本原理、适用范围、具体方法； 6．油品快速分析技术基本原理、适用范围、具体方法； 7．油液界限值及其应用； 8...
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电气设备故障检测诊断
电气设备故障检测诊断？下面一起来看看陕西吐丝机小编的介绍！ 1. 电机故障诊断法； 2. 电机状态监测与预知维修进程； 3. 电缆精确定点时差法； 4. 电缆预定位技术—脉冲反射法； 5. 电缆绝缘实验技术—0.1HzVLF法； 6. 电路板检测技术； 7. 红外检测技术在电气设备检测中的应用； 8. 电气领域目前世界上各种先进的检测方法、工具。以上内容就是陕西吐丝机小编的分享，大家如有需要请联系我们...
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热烈祝贺陕西鑫航机械设备有限公司正式挂牌上市！
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连接套筒保护帽的作用及连接工艺流程-陕西吐丝机
连接套筒保护帽在液压直螺纹套筒钢筋连接工艺中是如何操作的及起到的作用？ 下面陕西吐丝机分享液压直螺纹套筒钢筋连接工艺流程：１、钢筋丝头加工：钢筋端面平头→丝头加工→丝头质量检验→连接套筒保护帽保护（必要是带套筒保护）
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夹送辊吐丝机结构特点-陕西高线吐丝头
陕西高线吐丝头为您分享夹送辊吐丝机结构特点：夹送辊与吐丝机为紧挨着的两个相对独立的部件。夹送辊布置在吐丝机入口处，夹持轧件并将它们送入吐丝机，吐丝机将直线状的轧件转变成直径为Φ1050mm的螺旋状线圈，并将其平铺到散卷冷却运输机（后续设备）上。夹送辊为水平悬臂辊结构，双辊驱动，气缸控制上下辊同时夹紧。夹送辊同一台直流调速电机经两级圆柱齿轮增速驱动。两个夹送辊轴分别安装在两个摆臂上，同一个气缸通过一组曲柄连杆机构驱动，使夹送辊同时移近或离开轧制线，可以对轧件进行夹紧或松开。为使线材不被夹扁，可以调...
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精轧辊箱故障的解决措施-陕西高线吐丝头
精轧辊箱是精轧机组的重要组成部分，主要包括：两根传动轴、两个偏心套、支撑偏心套的壳体、辊缝调整装置、眼镜板。辊箱故障会导致产线停产，危害较大。辊箱的故障点主要集中在：1辊环错槽、内抛油环爆裂；2油膜轴承烧损；3辊箱进水。下面陕西高线吐丝头为您分别说明：1辊环错槽、内抛油环爆裂。辊箱的结构看出爆裂是由于传动轴在轴向方向上有一个大的位移或者一个大的轴向窜动。需要对传动轴限位的角接触球轴承、轴承两边的弹性垫、偏心套上的定位块定期检查。1）角接触轴承不能破损，反之，需要更换；轴承安装正确，必须是面对面，...
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陕西吐丝机生产中常见现象及处理方法
吐丝生产中常见现象及处理方法 1、吐丝机甩尾 吐丝甩尾是指线材尾部不能顺利从吐丝管吐出, 并和高速旋转的吐丝盘面相碰的现象, 其原因是吐丝管口抛角较小, 线材向前的分速度不足以使尾部离开吐丝盘面。解决的办法是适当调整吐丝管抛角, 但对于采用尾部夹送工艺的须确保夹送辊夹送可靠。 2、吐大小圈 吐大小圈是指吐丝机吐出的线圈直径大小不一, 其原因一般和吐丝机与精轧机间的速度匹配有关, 可以通过调节吐丝超前量来解决。生产小规格线材时, 容易出现尾部大圈现象, 这是因为尾部在离开精轧机的过程中会逐...
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吐丝机速度是影响吐丝质量的主要因素？
影响吐丝质量的主要因素，听听陕西高线吐丝机的介绍，从吐丝机的工作过场看，吐丝机速度是其主要的影响因素。吐丝机吐出的线圈直径不恒定, 大小不一时, 也会影响打捆的外观质量, 因此保证吐丝机吐出的线圈直径恒定也是至关重要的。线材经过吐丝管时, 运动状态由直线运动变成圆周运动,线速度为V W ,此时吐丝管管口的旋转线速度为V L ,若V W 和V L 大小相等,方向相反,则线材在吐 丝管口相对于大地的合成速度为0 , 由于吐丝盘存在一个向下的倾角, 因此线材便在三维坐标中作抛物运动(铅直方向是自由落体...
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吐丝管是如何影响吐丝机的？陕西吐丝机
吐丝管是如何影响吐丝机的？下面陕西吐丝机为您介绍.吐丝管安装在吐丝盘上, 是一段呈空间锥型的螺旋曲线, 虽各厂家的曲线不同, 但均可分为3 段: 一是初始段, 呈直线状, 线材在其中不进行塑性弯曲变形; 二是变形段, 线材在其中随着吐丝管的弯曲形状进行塑性弯曲变形; 三是定型段, 线材继续发生塑性弯曲变形并形成稳定的线圈, 定型段对吐丝圈形至关重要。吐丝管的出口末段一般和吐丝盘面成一定角度, 以使吐出的线圈产生向前的分速度, 再由于吐丝机整体和水平面成10°～20°的卧角, ...
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吐丝机的甩尾问题-陕西高线吐丝机
国内各大钢厂自20世纪八十年代开始,陆续引进了很多条国外高速线材生产线。著名的有摩根公司、西马克梅尔公司以及达涅利公司等等。伴随着国外先进线材生产技术的引进,国内也有一些线材生产设备加工企业迅速崛起,如哈飞和西航。但是,对于技术含量高、制造难度大的减定径机组、吐丝机和打包机,则更多的采用引进,在实际生产过程中,吐丝机的甩尾问题也是困扰企业的一个技术难题。从精轧机组出来的高速线材,经夹送辊喂送,在吐丝机上吐丝成圈落放到控冷辊道上并进一步运往集卷站。这条工艺线上吐丝工序中问题较多,其表现形式为吐圈不...
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如何掌握吐丝机运行状况？
陕西吐丝机介绍说，吐丝机是高速线材生产中将轧制的线材吐丝成卷以利收集的关键设备。为提高吐丝机运转的可靠性，延长使用寿命，我厂于2005年安装了Lead-Measur-GX2棒线材轧机网络监测诊断系统。该系统可用于监测包括吐丝机在内的精轧机组的振动情况，并进行分析诊断，以及时掌握设备运行状况，及早发现异常，为合理制订设备维护计划提供技术依据，防止由于机械零件突然失效而造成的重大设备事故。一、吐丝机在线监测系统该系统的627A61加速度传感器安装在设备本体上，经过抗干扰的屏蔽线路把测取的轧机振动信号...
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大规格线卷的高线吐丝机吐丝控制-陕西高线吐丝机
陕西高线吐丝机介绍说，大规格线材轧制时，由于轧件断面尺寸大、速度低，轧件尾部离开减定径机后，因受水冷段阻力和通道摩擦力等的影响，导致线圈尾部速度迅速下降，吐丝圈小或扭结卡钢，甚至无法吐丝成圈，线材滞留在吐丝管内造成事故。因此，大规格线材的生产一般要求对夹送辊和吐丝机采用适当的尾部升速控制方式，在其电流限幅值下，以容许的最大加速度使轧件尾部升速，保证轧件尾部至少在不低于22m／s的速度下完成吐丝作业。夹送辊、高线吐丝机参数分析1夹持方式的选择夹送辊有头、尾、全程3种夹持工作方式。对于大规格光面线材...
专业高线吐丝机生产厂家
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