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轧机轴承损坏原因与解决措施
经过数据的统计，轧机轴承损坏的主要形式为断裂、磨损及点蚀。断裂主要有内外圈断裂、滚动体破裂、保持架断裂等形式。外圈断裂主要是由于过大载荷或过大冲击载荷引起。内圈断裂则不同，除承受循环载荷外，在安装时又以过盈配合与辊颈联接，存在正拉伸周边应力，一旦内圈上形成微小裂纹，也会很快扩展导致内圈断裂。除了以上的原因之外，造成断裂的另一种原因是辊箱内油气供应不足或中断，引起轴承发热进而抱死，造成内外圈、保持架、滚动体破损。磨损大多是因辊颈与内孔发生相对转动造成的。点蚀主要有两种原因：热处理不当造成的轴承材质...
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轧钢机中的吐丝机是高速线材生产的关键设备
轧钢机中的吐丝机是高速线材生产的关键设备!轧钢机的分类 轧机可按轧辊的排列和数目分类﹐可按机架的排列方式分类﹐倒立式拉丝机也可按生产的产品分类﹐分别列于 轧机按轧辊的排列和数目分类﹑轧机按机架排列方式分类轧机按生产产品分类。轧钢吐丝机的新发展和装有线圈分配器的集卷系统：新设计的倾斜式吐丝机不仅根据线材尺寸大小可调整倾角和设有控制后数圈尺寸大小的控制装置，而且可快速更换吐丝管，更换时间缩短至4min，这种吐丝机设有振动监测装置和吐丝管内铁皮吹除装置。吐丝机是高速线材生产的关键设备，布置在精轧机后，...
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【技术】吐丝机出口线材成圈差的原因分析
【技术】吐丝机出口线材成圈差的原因分析吐丝圈形成不良、乱圈、线圈下落位置飘忽不定的现象。吐丝混乱会造成斯太尔摩线挂钢、集卷筒堵钢、精整困难和产品质量差等问题。其原因如下：1.张力和速度波动 精轧机和减定径机的转速波动会引起轧件速度波动，从而引起机架间张力波动；现场辊缝和料形的调整会引起张力变化；由于料形缺陷等原因也会带来张力变化；减定径机、夹送辊、吐丝机三者速度配置不当，造成轧件的恒微张力状态建立不起来。这些原因都会引起轧件速度或快或慢，导致线圈大小不均。2.轧制线对中调整偏差 ...
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探讨影响吐丝质量的主要因素
吐丝机是高速线材生产的关键设备，布置在精轧机后，起作用是将线材绕制成一定直径的线圈，然后平铺在风冷辊道上，吐丝机吐出的线圈质量对后续的集卷、打包等工序有很大的影响，特别是对打包后产品外观的影响更明显。影响吐丝质量的主要因素在用高速线材轧机生产中，吐丝机吐出的线圈质量经常不理想，即线圈呈椭圆形，线圈偏大或偏小，在风冷线上堆叠错乱、疏密不均等，在轧制小规格线材时尤为明显。从吐丝机的工作过场看，吐丝管和吐丝机速度是其主要的影响因素。1、吐丝管吐丝管安装在吐丝盘上, 是一段呈空间锥型的螺旋曲线, 虽各厂...
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新型线材减定径机组
目前，现代高速线材生产技术正沿着增加轧机小时产量、提高轧机利用系数、无扭/微张力组合以及提高产品尺寸精度、表面质量和组织性能的方向快速发展。我公司根据市场发展方向，在消化吸收国外先进技术的基础上开发出填补国内相关设备的空白的线材减定径机组。l 减定径机组的设计理念：机组兼具高速轧制、控制轧制、精密轧制、整机快换等优点。在设计上采用在精轧机组后独立增设双机架减径机和双机架定径机，利用减定径机组分担了部分延伸，使8机架精轧机组的轧制速度大为降低，相应减少了高速区线材形变带来的急剧温升，使轧件温度得到...
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轧钢机主传动的使用注意事项
核心提示： 检查传动轴及联轴器的连接是否牢靠，连接螺栓是否松动，以及工作时是否跳动等。使其正常工作，满足生产要求。3.1.2.1齿形联轴器 (1)用干油润滑时每3个月左右加油一次。连接螺栓、螺母、压盖螺丝应齐全、紧固，后压 检查传动轴及联轴器的连接是否牢靠，连接螺栓是否松动，以及工作时是否跳动等。使其正常工作，满足生产要求。3.1.2.1齿形联轴器 (1)用干油润滑时每3个月左右加油一次。连接螺栓、螺母、压盖螺丝应齐全、紧固，后压盖不能松动和脱落。 (2)拆检主要是检查齿面磨损情况（...
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简述轧钢设备主传动装置的原理结构
3.1.1原理结构 轧钢机主机列通常由主电机、传动装置、工作机座三部分组成。 主传动装置一般由电动机联轴器、减速机、主联轴器、人字齿轮座、连接轴等传动装置组成。在传动装置中是否采用飞轮，应当从轧机的作业方式和负荷图决定。 在某些大型轧机上，如二辊可逆式初轧机、四辊可逆式钢板轧机，主传动中没有减速机和齿轮座，每一个工作辊都用一个单独电动机驱动。这不仅大大简化了设备，而且更重要的是解决了静上造特大功率电动机带来的许多困难。 轧机主传动装置是将主电机的动力传递给轧辊的中间传递机构，同时还可以起到降低转...
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轧机主传动的循回检查路线与维护内容简述
核心提示：3.1.3.1循回检查路线 主电机-电机端密封箱-联轴器-减速机-连接轴及平衡装置-压下系统-平衡系统-轴承。3.1.3.2检查维护内容 (1)检查或紧固各部位机构的连接螺丝，支架螺丝、地脚螺丝，损坏者及时更换。 (2)检查各部机3.1.3.1循回检查路线 主电机-电机端密封箱-联轴器-减速机-连接轴及平衡装置-压下系统-平衡系统-轴承。3.1.3.2检查维护内容 (1)检查或紧固各部位机构的连接螺丝，支架螺丝、地脚螺丝，损坏者及时更换。 (2)检查各部机构的运转状态及润滑...
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轧钢机主传动的使用注意事项
核心提示： 检查传动轴及联轴器的连接是否牢靠，连接螺栓是否松动，以及工作时是否跳动等。使其正常工作，满足生产要求。3.1.2.1齿形联轴器 (1)用干油润滑时每3个月左右加油一次。连接螺栓、螺母、压盖螺丝应齐全、紧固，后压 检查传动轴及联轴器的连接是否牢靠，连接螺栓是否松动，以及工作时是否跳动等。使其正常工作，满足生产要求。3.1.2.1齿形联轴器 (1)用干油润滑时每3个月左右加油一次。连接螺栓、螺母、压盖螺丝应齐全、紧固，后压盖不能松动和脱落。 (2)拆检主要是检查齿面磨损情况（...
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锻件锻造半钢轧辊材料及其热处理
在轧辊产品当中，除广泛的锻钢、不锈钢铸件和铸铁三大类轧辊之外，也是有一类是煅造半钢和煅造白口铁产品系列轧辊，这类新型原材料在所有有色金属原料大家族中也是独具特色的。大家都了解，一些两辊热轧机架的深板孔轧辊，要求此外具有高的强可塑性、耐磨性和耐高温裂性等性能参数，传统的轧辊原材料没法考虑到。传统的锻钢轧辊碳含量一般在1.3%以下，经历煅造生产流程使常规均匀密度高的，重要运用热处理方法 调整组织和抗压强度，获得很高的强可塑性，锻钢轧辊中不容易有一次共晶碳化物，但可以 调整碳含量互相配合铝合金型材元素...
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高线吐丝机吐丝效率难题探讨
小数：前吐丝特别好，后边的还可以，是否觉得速度比较慢出来了小钢：锥箱哪儿生产制造的小唐：轧速没变，87米，全是轧区，吐丝机哈飞的小数：吐丝管沒有安裝好小唐：吐丝管与管箍有空隙？40秒情况下就非常乱与跑槽有关系吗？跑槽眼大小钢：锥箱传动比如何小唐：吐丝机指数转换方向也没多少转变，有时候轧速由87调到91小钢：我们这吐丝不太好，搞了好几天最终還是调吐丝管住了小好：换吐丝管和正确引导管，把精挤压机的电流量图变大通过观察，夹送辊的进出口贸易是不是安裝小钢：从散冷辊筒看吐丝出去的视角与一切正常吐丝视角有木...
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高线吐丝机生产中常见现象及处理方法
1、 吐丝机吐丝甩尾：吐丝甩尾是指线材尾部不能顺利从吐丝管吐出，并和高速旋转的吐丝盘面相碰的现象，其原因是在线圈的尾部没有足够的速度和力量使线圈的尾部顺利的从吐丝管中抛出。其解决的办法是延长夹送辊的尾部夹持时间和适当提高夹送的速度。还有就是改变吐丝管出口段的抛角，减小抛出时的阻力，使线圈尾部能够顺利抛出。2、 吐大小圈：吐大小圈是指吐丝机吐出的线圈直径大小不一，其原因主要是夹送辊和吐丝机间的张力不恒定。解决办法应从两个方面入手，一、保持夹送辊的稳定夹持。当夹持状态不佳时，夹送辊的速度不恒定。二、...
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