粗中轧机组轧制过程中的轧机调整操作
粗中轧机组轧是吐丝机重要一个部件,那粗中轧机组轧制过程中的轧机调整操作方法是什么?
一、辊式导位的辊间距调整：辊式导位分辊式入口导位和辊式出口扭转导位.辊式入口导位的辊间距在导位安装前就已设定，在生产过程中一般不予调整;只有在发生堆钢事故后，为取出卡在导位导辊之间的轧件而变动了辊距的情况下，才需要重新设定.
二、粗中轧机组的任务就是向预精轧机和精轧机输送尺寸合格的轧件;轧机的各种调整在很大程度上均会反映到轧件尺寸变化上来.辊缝调整及张力调整的操作依据主要来自轧件尺寸的检查.
三、辊缝调整的正确直接影响轧制过程的稳定，也决定了轧件出口的尺寸.辊缝调整质量的判别依据是：轧制过程平稳.轧件尺寸合格，轧件形状正常和压下量分配均匀.
四、高速线材轧机的粗中轧机组均实行小张力轧制.张力的控制调节在主空台上进行.然而张力检查和判别的许多操作是在轧机上进行的.张力的大小影响轧件的尺寸，因此张力也与辊缝调节有关.对张力的要求是：各架张力恒稳不变，减少张力波动对轧件尺寸和轧制过程的影响.
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