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  • 高速线材生产的吐丝质量的如何控制?

    高速线材在生产中常会碰到吐丝机吐圈忽左忽右飘落、吐丝圈大小不一及吐圈不圆等问题影响生产。分析认为:1、吐圈忽左忽右飘落的原因是线圈在吐丝管出口吐出落下时,存在线圈切线方向的速度。技术上应通过调整吐丝机和夹送辊的速度超前值,使吐丝线圈下落平稳,均匀。2、吐丝圈大小不一。由于吐丝管壁的不断磨损,造成吐丝机的动平衡被破坏,磨损造成,吐丝过程可能被卡阻,故而应提高吐丝管耐磨性要求,同时应降低吐丝机的转速;吐丝管的安装不当,高温吐丝,吐丝管的变形、走位,也会造成大小圈,应严格安装;另一方面吐丝相关设备的磨...

  • 夹送轧,吐丝机的作用是什么?

    吐丝机的吐丝管是由一种螺旋型结构和螺线管组成。吐丝机工作时,螺丝管作高速旋转,当轧件从精轧机出来进入吐丝机时,吐丝机的吐丝管作高速旋转,轧件经过吐丝机时变为具有一定半径的圆形的线材落到辊道上。

  • 二氧焊机正常焊的时候突然吐丝快是什么原因?

    如果你的有数显表显示,当你正常焊接,突然吐丝快的时候,松开焊枪,数显电流表有没有比之前的显示偏高。如果偏高了,应该是送丝机电流电位器受到抖动,发生变化导致。倘若没有显示偏高,那就是主板有问题了。具体问题还要和厂家咨询一下,也可致电到陕西鑫航机械设备有限公司咨询,029-86611706

  • 吐丝机吐圈不稳定怎么办?

    吐丝机在工作时吐圈不稳定的原因有多,根据不同情况找相对应的解决办法,下面就是解决方法:1、换吐丝管。2、检查吐丝机进口直管。3、检查夹送辊进出口导管。4、检查吐丝温度的稳定性。5、调整超前系数

  • 上压辊轴加工方案 值得收藏!

    上压辊轴在工业上的用途也很常见,那么上压辊轴的加工方案,相当一部分人还不是很了解。下面跟小编一起来看看一、热加工部分:1、上压辊轴在工作过程中,要承受极大地弯矩,还要能传递强大的动力,受钢坯的热量传导的热量,会降低材料的强度;2、综合考虑应选择合金结构钢锻造毛坯的方案。3、由于数量不多,制作模具费用大,故选择自由锻造的方法。4、自由锻造的精度低,为保证加工质量,决定单边加工余量为10mm。二、冷加工:1、上压料辊是圆形工件,主要表面应选择粗车、精车和外圆磨加工;2、由于工件是回转体,定位基准选择...

  • 高线吐丝机出现故障该如何处理呢?

    高线吐丝机在工业上有广泛的用途,由于其长久持续的工作,因而经常在工作时出现一些故障、不正常工作,那么,出现这些问题,要怎样处理呢?下面跟小编一起来看看1、吐丝磨损严重,更换新的即可2、吐丝管紧固不牢造成,这个振动也会很大,紧固就好3、查找电控速度控制问题,看看测速是不是有电气元件不精确造成的4、如果上面都没有问题,更换多次吐丝管还是如此,那就要检查吐丝机动平衡和轴承了5、如果吐丝机检查还没有问题,就是这一批吐丝管有质量问题,就是曲线不合理陕西鑫航机械设备有限公司专业提供各种各样高质量的高线吐丝机...

  • 高线吐丝机出现甩尾如何解决?

    高线吐丝机出现甩尾原因:高线吐丝机出现甩尾主要是吐丝机、精轧机速度匹配问题。吐丝机超前率太大,再就是将夹送辊滞后量降点。解决方法:1-夹送辊转数过低 2-调整夹送辊夹紧量 3-检查夹送辊气缸及换向筏台 4-检查电磁线圈。以上对于高线吐丝机出现甩尾的原因及解决方法我们就介绍到这里,如您还有凝问,欢迎致电到陕西鑫航机械设备有限公司咨询。

  • 高线吐丝机出现甩尾是什么情况?

    高线吐丝机工作运行时,在吐到最后时总是甩尾,怎么调都不行。具体情况就是吐丝机快吐完的时候,总是先出现一个小圈,然后就是大圈。是什么情况?主要是吐丝机、精轧机速度匹配问题。吐丝机超前率太大,再就是将夹送辊滞后量降点。解决方法:1-夹送辊转数过低2-调整夹送辊夹紧量3-检查夹送辊气缸及换向筏台4-检查电磁线圈。

  • 夹送辊吐丝机使用特点介绍!

    夹送辊与吐丝机为紧密相邻的两个相对独立的部件。夹送辊布置在吐丝机入口处,夹持轧件并将它们送入吐丝机,吐丝机将直线状的轧件转变成直径为Æ1080mm的螺旋状线圈,并将其平铺到散卷冷却运输机(后续设备)上。 夹送辊为水平悬臂辊结构,双辊驱动,气缸控制上下辊同时夹紧。夹送辊由一台直流调速电机经两级圆柱齿轮增速驱动。两个夹送辊轴分别安装在两个摆臂上,由一气缸通过一组曲柄连杆机构驱动,使夹送辊同时移近或离开轧制线,可以对轧件进行夹紧或松开。为使线材不被夹扁,可以调节夹紧力。设有可调限位装置用来调...

  • 辊轴车间:废物利用 节约降解双管齐下

    近日,在产业中心厂房西侧的危险品存放处,出现了一个醒目的红色油桶,上面有两个高低不同的阀门和一个油位标尺。一个看似普通的油桶,经过辊轴车间主任于德慧、工艺员徐刚、技工张强的奇思和巧手,被改造成专门回收再利用废油的关键装置,为节约机械用油发挥重要作用。据辊轴车间主任于德慧介绍,辊轴车间有各类数控机床数十台,每月需要消耗切削油、冷却油、液压油、导轨油等机械用油近百公斤。随着生产任务的增多,机械用油的消耗越来越多。看着一桶桶被倒掉的废油,员工们提出了一个想法,能否将精密设备上的机械用油回收起来,经过沉...

  • 轧制中尾部憋钢原因有哪些?陕西吐丝机

    轧制中尾部憋钢原因有哪些?下面一起来看看陕西吐丝机小编的介绍!(1)坯料本身带来的缺陷,如夹杂、分层、严重气泡等,在轧制过程中轧到一半造成开裂憋钢;(2)当某中间轧机转速设定不当时,实际上产生拉钢轧制状态,轧件前半部分靠前面轧机维持张力轧制,当轧件尾部离开前面轧机时,该处突然失去张力,从而引起该机架产生憋钢;(3)由于某架轧机的电机突然升速或降速,从而破坏了原有的连轧关系而引起憋钢;(4)由于轧辊突然断裂,或前几道次导卫严重损坏,造成轧件断面发生改变而引起憋钢。以上内容就是陕西吐丝机小编的分享,...

  • 油液监测与故障诊断技术

    油液监测与故障诊断技术?下面一起来看看陕西吐丝机小编的介绍! 1.油液理化分析技术基本原理、适用范围、具体方法; 2.原子发射光谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法; 3.红外光谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法; 4.铁谱分析技术基本原理、适用范围、具体方法; 5.油品污染度分析技术基本原理、适用范围、具体方法; 6.油品快速分析技术基本原理、适用范围、具体方法; 7.油液界限值及其应用; 8...

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