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  • 从北大到亚丁湾,这个新青年没有浪费自己的军旅青春

    从女孩到女兵从“北大萌妹子”到“两栖霸王花”只为实现从小植根于心中那份从军报国的梦想坚守初心,拼尽全力就是对军旅青春的最美注解新青年演讲第72期听亚丁湾护航唯一女陆战队员宋玺讲述从校园到亚丁湾护航故事新青年演讲:宋玺▼也许一名军人没有办法用语言表达出来,但是他会不遗余力地用自己所有的行为,去单纯地体现着他对祖国和人民的热爱。大家好,我是新青年宋玺。现在是北京大学的一名硕士研究生,曾服役于中国人民解放军海军陆战队,并于2016年底作为编队唯一的女陆战队员,赴亚丁湾执行护航任务。您可能会想,看起来娇...

  • 高速线材生产线吐丝机震动与减震措施

    吐丝机是高速线材的重要设备保障,在线材生产过程中发挥着重要作用,若吐丝机发生非正常震动,则会直接影响到高速线材生产线的生产质量。本文对吐丝吐机的震动原因进行分析,并在此基础上提出有效的减震措施,从而为高速线材生产线的正常运转提供基本保障。 吐丝机的主要作用是对在高速运动中的线材进行收集,将其缠绕为线卷,为后期的线材收集工作提供便利。科学技术的不断发展也使高速线材的生产线技术得到大幅提高,线材轧制速度也明显加快,这也导致线材生产过程中的吐丝机常发生震动现象,对线材收集效果造成不利影响。因此,有关技...

  • 探讨影响吐丝质量的主要因素

    吐丝机是高速线材生产的关键设备,布置在精轧机后,起作用是将线材绕制成一定直径的线圈,然后平铺在风冷辊道上,吐丝机吐出的线圈质量对后续的集卷、打包等工序有很大的影响,特别是对打包后产品外观的影响更明显。 影响吐丝质量的主要因素 在用高速线材轧机生产中,吐丝机吐出的线圈质量经常不理想,即线圈呈椭圆形,线圈偏大或偏小,在风冷线上堆叠错乱、疏密不均等,在轧制小规格线材时尤为明显。从吐丝机的工作过场看,吐丝管和吐丝机速度是其主要的影响因素。 1、吐丝管 吐丝管安装在吐丝盘上, 是一段呈空间锥型...

  • 吐丝机圈型分析及控制措施

    70年代线材生产出现了450悬臂式高速无扭线材轧机和斯太尔摩擦控制冷却线。这两项新技术的应用及其日后的不断完善,使线材产量、质量有了飞速的提高,带来了生产的巨大变革。线材在经过轧制后,通过吐丝机吐丝成圈,把高速运动的直线状线材变成圈型稳定、间距均匀的线圈。随着线材轧制速度和产量的提高,对吐丝机的要求也越来越高,因此许多高速线材生产企业在生产中都会出现因吐丝圈不稳定,而影响到产品质量和生产顺行。一、吐丝机吐丝过程分析。吐丝机工作时,通过吐丝机前的夹送辊由吐丝机入口导管送入吐丝机的空心轴内,空心轴带...

  • 影响吐丝质量的主要因素

    在用高速线材轧机生产中,吐丝机吐出的线圈质量经常不理想,即线圈呈椭圆形,线圈偏大或偏小,在风冷线上堆叠错乱、疏密不均等,在轧制小规格线材时尤为明显。从吐丝机的工作过场看,吐丝管和吐丝机速度是其主要的影响因素。1、吐丝管吐丝管安装在吐丝盘上, 是一段呈空间锥型的螺旋曲线, 虽各厂家的曲线不同, 但均可分为3 段: 一是初始段, 呈直线状, 线材在其中不进行塑性弯曲变形; 二是变形段, 线材在其中随着吐丝管的弯曲形状进行塑性弯曲变形; 三是定型段, 线材继续发生塑性弯曲变形并形成稳定的线圈, 定型段...

  • 高速线材吐丝机吐圈质量的探讨

    吐丝机是高速线材生产的关键设备,布置在精轧机后,起作用是将线材绕制成一定直径的线圈,然后平铺在风冷辊道上,吐丝机吐出的线圈质量对后续的集卷、打包等工序有很大的影响,特别是对打包后产品外。一、影响吐丝质量的主要因素在用高速线材轧机生产中,吐丝机吐出的线圈质量经常不理想,即线圈呈椭圆形,线圈偏大或偏小,在风冷线上堆叠错乱、疏密不均等,在轧制小规格线材时尤为明显。从吐丝机的工作过场看,吐丝管和吐丝机速度是其主要的影响因素。1、吐丝管吐丝管安装在吐丝盘上, 是一段呈空间锥型的螺旋曲线, 虽各厂家的曲线不...

  • 吐丝机前夹送辊的工作原理与圈形控制

    吐丝机前夹送辊的工作原理与圈形控制通过对夹送辊工作原理的分析,阐述了现场对应的吐丝圈形的调整方法,并在生产中取得了良好效果。吐丝机前夹送辊是高线生产中的一个关键设备,它用于向轧件提供一个稳定的拉力,防止在轧制过程中轧件在水箱中的抖动,最主要还在于当轧件尾部离开最后一架轧机时,用于控制轧件进入吐丝机的速度,从而达到控制圈形的目的。南昌长力钢铁股份有限公司高线厂吐丝前夹送辊采用直流电机驱动,控制装置采用西门子6RA70。电机参数为:电枢AC440V, 349A 1754r/min 励磁 220V 9...

  • 吐丝机

    吐丝机根据钢材的轧制直径不同,我公司可生产倾角为15度及20度的吐丝机机型:15度倾角可轧制φ20直径钢材20度倾角可轧制φ25直径钢材

  • 精轧机组的工艺调整

    (1) 精轧机组的工艺调整一般只调整第一架次和成品架次,其他架次不得随意调整,其原因有两个:1) 动了其中某一架的辊缝,会破坏各架问的微张力关系,造成产品尺寸波动;2) 滚动导卫的导辊开口度是根据样棒精确调整的,若放大某一架辊缝,会造成来料变大,导致导辊使用寿命降低甚至损坏导轮而出废品;若收小某一道次辊缝,会造成来料变小,导轮夹持不稳,会出现倒钢现象。(2) 当成品尺寸高度过大,宽度也过大时,应先调第一架轧机,后调成品轧机;第一架、成品架轧机的累计调整量不得超过 0.3mm 。(3) 当发现钢坯...

  • 高速线材生产线精轧机辊箱出现油膜脱落和辊轴脱套怎么解决?

    高速线材生产线精轧机辊箱出现油膜脱落和辊轴脱套,这是常见现的故障之一,那如何解决?下面听听陕西鑫航机械设备有限公司怎么说!很难检查出这种现象。油膜轴承内表面脱落可以通过测量辊箱轴向和径向间隙检查。要求检修时逐一测量辊箱轴向和径向间隙,要求径向间隙0.24-0.35mm,轴向游隙0.03mm以内。

  • 轧钢机轧辊的保养方法解决众多问题

    一直以来,最为困扰轧制产品生产企业的就是对于轧钢设备中主机--轧钢机轧辊的保养最为让人头痛,削磨的精确程度,是否达到了报废标准,更换配套设备的兼容性如何选择等等,都成为目前所困扰客户的几大难题,由于不能及时解决此类问题的话,随着时间的推移,所造成的损失利润是不可估量的.首先,我们来说对轧辊削磨程度的把握和操作方法,由于长期的和扎品原材料接触,势必会造成长期的摩擦和损耗,从轧钢机轧辊对刀的程度来看,如果常规检测仪不能检测的情况下,可以采用使用高粘度的油脂,敷上一层,然后把表层的油脂刮掉,基本就可以...

  • 如何防止高线摩根精轧机辊箱进水

    高速线材生产过程中,由于受到温度、压力、摩擦等影响,冷却轧辊、导卫的高压水常会进人精轧机辊箱,导致精轧机稀油站的润滑油提前乳化变质,如不及时处理,最终可能导致润滑油产生不可逆转的变质而引发精轧机设备故障。陕西鑫航生产制造的摩根高速线材、棒材精轧机为摩根第5代机型。通常在生产中发现精轧机进水绝大部分是由于辊箱进水造成的,锥箱的进水相对易发现易解决。而辊箱的密封由动密封和静密封两部分组成,动密封中的双唇圈,轧辊的高速旋转及高压冷却水易将氧化铁皮等杂质带入抛油环与双唇圈之间,造成双唇圈磨损。另外,内、...

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