陕西鑫航机械设备有限责任公司

一、陕西高线吐丝机介绍

高速线材轧机一般是指最高轧制速度高于40m/s的线材轧机。它是冶金技术、电子控制技术和机械制造技术的综合产物。在高速线材生产线中，线材在轧制后，需要通过排线机将线材旋成一圈，完成从线性线材到线圈的转换。铺机是生产高速线材的关键设备之一，也是制约高速轧机进一步提速的重要瓶颈。纺丝质量直接影响高速线材的物理质量。绕线机以其特殊的形状结构和一定的转速，将高速直通线转变成圈形稳定、间距均匀的线圈。随着线材轧制速度和产量的提高，对铺线机的要求越来越高。因此，很多高速线材厂家在生产中都会出现不稳定的纺丝环，影响产品质量和产量。 

 2、纺丝原理

2.1 纺纱机的结构

高速线材厂旋压机为卧式结构，位于水冷箱与精轧机后冷却线冷控辊道之间。纺纱机由传动装置、中空轴、纺纱卷轴、纺纱管、锥齿轮等部分组成。纺纱机由电机驱动，空心轴由齿轮箱内的一对锥齿轮带动旋转。纺丝管安装在纺丝卷轴上。纺纱卷线轮与空心轴用螺栓连接。纺纱机的结构（如图1所示）。

 2.2 纺纱机的纺纱工艺分析

纺纱机工作时，由纺纱机的进料管通过纺纱机前面的夹送辊送入纺纱机的空心轴，空心轴带动纺纱托盘随纺纱机一起旋转进入空心轴的线材通过旋转的纺丝管，沿纺丝管出口圆周切线方向吐出线圈，顺利倾倒在风冷辊道上，形成连续的线圈。当线材通过高速旋转的纺丝管时，在管壁正压、滑动摩擦、精轧机推力和夹送辊及其自身的离心力。 ，有直线运动并逐渐弯曲，在纺丝管出口处达到所需曲率，形成螺旋线圈，吐出均匀顺畅。

三、陕西高线吐丝机纺纱机常见故障及问题

(1)甩尾，当线尾通过旋压机吐出时，容易出现线圈乱、成圈不规则、尺寸不均匀、排列不均匀，甩尾幅度随轧制速度增大而增大，变得更加严重。

 (2) 环不是圆的。铺设机开始铺设线圈后，部分线圈形状不好或线材的圆度不够，导致受控冷却轨道和线圈收集站经常造成钢材堆垛和卡纸生产正在正常进行。

 (3) 纺线左右摆动。在纺丝过程中，吐出的线圈左右摆动，在一定程度上增加了卷取难度，严重影响了线圈包装质量。

 (4)纺丝管使用寿命短，纺丝管使用寿命短不仅会增加生产成本，严重时还会磨破纺丝管壁，产生钢桩可能会发生事故。

 (5)振动，由于铺设机是高速旋转的设备，振动也是铺设机比较常见的故障之一。振动使支撑轴承容易受到冲击载荷和损坏，缩短使用寿命，压坏设备的固定基础，破坏固定螺栓，并使旋转卷线轮变形。备件成本的增加和使用寿命的缩短都会影响生产甚至人身安全。

 4、铺机主要参数分析

根据铺管机原理分析，影响铺管机质量的因素主要有铺管曲线、精轧机、夹送辊、铺管机等。速度匹配。

 4.1 纺丝管空间曲线

纺丝管曲线可分为三个部分： (1) 引入部分：保证线材在进入纺丝管变形部分之前完全进入纺丝管，以减少受力引起的变形轨迹偏移。 (2)变形区：纺丝管的中段按阿基米德螺线膨胀

螺旋线从旋转轴方向开始，与旋转轴法线平面的夹角从90°到纺丝管出口处的螺旋线末端逐渐减小α=1.6°~1.9 °，在纺丝管轴线上的每一点到旋转轴线的距离，即该点的回转半径R逐渐增大，在出口截面一定范围内R=R0。