-
影响吐丝质量的主要因素
在用高速线材轧机生产中，吐丝机吐出的线圈质量经常不理想，即线圈呈椭圆形，线圈偏大或偏小，在风冷线上堆叠错乱、疏密不均等，在轧制小规格线材时尤为明显。从吐丝机的工作过场看，吐丝管和吐丝机速度是其主要的影响因素。1、吐丝管吐丝管安装在吐丝盘上, 是一段呈空间锥型的螺旋曲线, 虽各厂家的曲线不同, 但均可分为3 段: 一是初始段, 呈直线状, 线材在其中不进行塑性弯曲变形; 二是变形段, 线材在其中随着吐丝管的弯曲形状进行塑性弯曲变形; 三是定型段, 线材继续发生塑性弯曲变形并形成稳定的线圈, 定型段...
-
高速线材吐丝机吐圈质量的探讨
吐丝机是高速线材生产的关键设备，布置在精轧机后，起作用是将线材绕制成一定直径的线圈，然后平铺在风冷辊道上，吐丝机吐出的线圈质量对后续的集卷、打包等工序有很大的影响，特别是对打包后产品外。一、影响吐丝质量的主要因素在用高速线材轧机生产中，吐丝机吐出的线圈质量经常不理想，即线圈呈椭圆形，线圈偏大或偏小，在风冷线上堆叠错乱、疏密不均等，在轧制小规格线材时尤为明显。从吐丝机的工作过场看，吐丝管和吐丝机速度是其主要的影响因素。1、吐丝管吐丝管安装在吐丝盘上, 是一段呈空间锥型的螺旋曲线, 虽各厂家的曲线不...
-
吐丝机前夹送辊的工作原理与圈形控制
吐丝机前夹送辊的工作原理与圈形控制通过对夹送辊工作原理的分析，阐述了现场对应的吐丝圈形的调整方法，并在生产中取得了良好效果。吐丝机前夹送辊是高线生产中的一个关键设备，它用于向轧件提供一个稳定的拉力，防止在轧制过程中轧件在水箱中的抖动，最主要还在于当轧件尾部离开最后一架轧机时，用于控制轧件进入吐丝机的速度，从而达到控制圈形的目的。南昌长力钢铁股份有限公司高线厂吐丝前夹送辊采用直流电机驱动，控制装置采用西门子6RA70。电机参数为：电枢AC440V， 349A 1754r/min 励磁 220V 9...
-
吐丝机
吐丝机根据钢材的轧制直径不同，我公司可生产倾角为15度及20度的吐丝机机型：15度倾角可轧制φ20直径钢材20度倾角可轧制φ25直径钢材
-
精轧机组的工艺调整
(1) 精轧机组的工艺调整一般只调整第一架次和成品架次，其他架次不得随意调整，其原因有两个：1) 动了其中某一架的辊缝，会破坏各架问的微张力关系，造成产品尺寸波动;2) 滚动导卫的导辊开口度是根据样棒精确调整的，若放大某一架辊缝，会造成来料变大，导致导辊使用寿命降低甚至损坏导轮而出废品;若收小某一道次辊缝，会造成来料变小，导轮夹持不稳，会出现倒钢现象。(2) 当成品尺寸高度过大，宽度也过大时，应先调第一架轧机，后调成品轧机;第一架、成品架轧机的累计调整量不得超过 0.3mm 。(3) 当发现钢坯...
-
高速线材生产线精轧机辊箱出现油膜脱落和辊轴脱套怎么解决?
高速线材生产线精轧机辊箱出现油膜脱落和辊轴脱套，这是常见现的故障之一，那如何解决?下面听听陕西鑫航机械设备有限公司怎么说!很难检查出这种现象。油膜轴承内表面脱落可以通过测量辊箱轴向和径向间隙检查。要求检修时逐一测量辊箱轴向和径向间隙，要求径向间隙0.24-0.35mm，轴向游隙0.03mm以内。
-
轧钢机轧辊的保养方法解决众多问题
一直以来，最为困扰轧制产品生产企业的就是对于轧钢设备中主机--轧钢机轧辊的保养最为让人头痛，削磨的精确程度，是否达到了报废标准，更换配套设备的兼容性如何选择等等，都成为目前所困扰客户的几大难题，由于不能及时解决此类问题的话，随着时间的推移，所造成的损失利润是不可估量的.首先，我们来说对轧辊削磨程度的把握和操作方法，由于长期的和扎品原材料接触，势必会造成长期的摩擦和损耗，从轧钢机轧辊对刀的程度来看，如果常规检测仪不能检测的情况下，可以采用使用高粘度的油脂，敷上一层，然后把表层的油脂刮掉，基本就可以...
-
如何防止高线摩根精轧机辊箱进水
高速线材生产过程中，由于受到温度、压力、摩擦等影响，冷却轧辊、导卫的高压水常会进人精轧机辊箱，导致精轧机稀油站的润滑油提前乳化变质，如不及时处理，最终可能导致润滑油产生不可逆转的变质而引发精轧机设备故障。陕西鑫航生产制造的摩根高速线材、棒材精轧机为摩根第5代机型。通常在生产中发现精轧机进水绝大部分是由于辊箱进水造成的，锥箱的进水相对易发现易解决。而辊箱的密封由动密封和静密封两部分组成，动密封中的双唇圈，轧辊的高速旋转及高压冷却水易将氧化铁皮等杂质带入抛油环与双唇圈之间，造成双唇圈磨损。另外，内、...
-
时代发展，高速线材精轧机增速箱的技术改进!
高速线材精轧机增速箱是设备上不能缺少的部件，随着科技技术的发展，高速线材精轧机增速箱的技术改进，让高速线材精轧机的工作效率大在的提高。 1 增速箱出现的问题 高速线材精轧机是整条生产线的核心设备，运行速度高，安装精密，而增速箱又是精轧机传动的重要设备，其维护的好坏，直接对生产造成影响。 高线精轧机增速箱是国产设备，在生产中逐渐出现了一些问题：一是定位输出端一侧轴承使用寿命不长;二是定位输出端一侧轴承定位台阶磨损严重，箱体变形严重;三是箱体渗油严重。 2 原因分析 2.1 轴承损坏原因分析 生产实...
-
吐丝机吐圈过程及质量控制
吐丝机吐丝过程分析吐丝机工作时，通过吐丝机前的夹送辊由吐丝机入口导管送入吐丝机的空心轴内，空心轴带动吐丝盘和吐丝管一同旋转，使进入空心轴内的线材通过旋转的吐丝管沿着吐丝管出口圆周切线方向吐出线圈，并平稳的倾倒在风冷辊道上，形成连续不断的线圈。线材通过高速旋转的吐丝管时，受到吐丝管管壁的正压力、滑动摩擦力、精轧机和夹送辊的推力、自身的离心力的作用下，随着吐丝管的形状逐渐弯曲变形，有直线运动逐渐弯曲，并在吐丝管出口达到所要求的曲率，形成螺旋线圈，均匀平稳的成圈吐出。2.2吐丝机吐丝过程分析吐丝机工作...
-
粗中轧机组轧制过程中的轧机调整操作
粗中轧机组轧是吐丝机重要一个部件,那粗中轧机组轧制过程中的轧机调整操作方法是什么?一、辊式导位的辊间距调整：辊式导位分辊式入口导位和辊式出口扭转导位.辊式入口导位的辊间距在导位安装前就已设定，在生产过程中一般不予调整;只有在发生堆钢事故后，为取出卡在导位导辊之间的轧件而变动了辊距的情况下，才需要重新设定.二、粗中轧机组的任务就是向预精轧机和精轧机输送尺寸合格的轧件;轧机的各种调整在很大程度上均会反映到轧件尺寸变化上来.辊缝调整及张力调整的操作依据主要来自轧件尺寸的检查.三、辊缝调整的正确直接影响...
-
影响吐丝机质量的主要因素有哪些?
在用高速线材轧机生产中，吐丝机吐出的线圈质量经常不理想，线圈虽程椭圆形、线圈偏大或偏小，在风冷线上堆叠错乱、疏密不均等，在轧制小规格线材时尤为明显。从吐丝机的工作过程看，吐丝管的磨损和吐丝机、夹送辊和精轧机的速度匹配是其主要的影响因素。1、 吐丝机入口弯管和吐丝管的磨损弯管安装在夹送辊和吐丝机之间，吐丝机中心线与轧制线成20°(或15°)倾斜角。弯管的作用是靠弯管内壁的摩擦力强行改变轧件的运动方向，使轧件的运动方向偏离轧制线20°(或15°)，沿着吐丝机直...
专业高线吐丝机生产厂家
咨询热线：
18892066151
18892066151
